- {+7} 8129510877
- svvmf@svvmf.ru
- Mon-Fri 9am - 8pm
Close
Нефтяной кокс, сокращенно кокс, пет-кокс или пет-кокс, является конечным твердым материалом с высоким содержанием углерода, который получается при переработке нефти, и является одним из видов группы топлив, называемых коксами. Пет-кокс — это кокс, который, в частности, получается в результате окончательного процесса крекинга, термохимического процесса, который разделяет длинные цепи углеводородов нефти на более короткие цепи, что происходит в установках, называемых коксовальными установками. (Другие виды кокса получают из угля.) Если говорить кратко, кокс — это «продукт карбонизации высококипящих углеводородных фракций, полученных при переработке нефти (тяжелые остатки.
В установках коксования нефти остаточные масла из других процессов дистилляции, используемых в нефтепереработке, обрабатываются при высокой температуре и давлении, оставляя нефтяной кокс после удаления газов и летучих веществ, а также отделения оставшихся легких и тяжелых масел. Эти процессы называются «процессами коксования», и чаще всего используют операции химического завода для определенного процесса замедленного коксования.
Этот кокс может быть либо топливного сорта (с высоким содержанием серы и металлов), либо сорта (с низким содержанием серы и металлов). Сырой кокс, получаемый непосредственно из коксовальной установки, часто называют зеленым коксом. В этом контексте «зеленый» означает необработанный.
Петкокс, измененный в процессе прокаливания,который нагревается или очищается, сырой кокс устраняет большую часть компонента ресурса. Обычно петкокс при очистке не выделяет тяжелые металлы в виде летучих веществ или выбросов.
Существует по крайней мере три основных типа нефтяного кокса: игольчатый кокс, губчатый кокс и дробленый кокс. Различные типы нефтяного кокса имеют различную микроструктуру из-за различий в
рабочих параметрах и природе сырья. Значительные различия также наблюдаются в свойствах различных типов кокса, в частности, содержании золы и летучих веществ.
Игольчатый кокс, также называемый игольчатым коксом, представляет собой высококристаллический нефтяной кокс, используемый в производстве электродов для сталелитейной и алюминиевой промышленности, и особенно ценен, поскольку электроды необходимо регулярно заменять. Игольчатый кокс производится исключительно из декантированного масла каталитического крекинга (FCC) или каменноугольного пека.
ГУБЧАТАЯ КОКС
Губчатый кокс — это сплошной, матово-черный пористый замедленный нефтяной кокс, в котором отдельные сферы не видны, а кокс имеет непрерывную структуру. Губчатый кокс может также относиться к промежуточному типу кокса между этим и дробовым коксом. По внешнему виду губчатый кокс очень пористый.
Пэт-кокс, образующийся при нормальном процессе и типичном остаточном сырье, имеет губчатую структуру, отсюда и В зависимости от уровня примесей, как правило, название «губчатый кокс». металлов и содержания серы, губчатый кокс используется в качестве топлива или в других промышленных процессах.
Производится в установке замедленного где остаток, такой как атмосферно восстановленная нефть или вакуумный остаток, быстро нагревается вкоксования,печи и удерживается в зоне реакции или коксовом барабане при определенной рабочей температуре и давлении в коксовом барабане до тех пор, пока сырье не преобразуется в газ, нефтяной поток и нефтяной кокс.
В установке замедленного коксования сырье поступает в нижнюю часть ректификационной колонны, где смешивается с рециркуляционной жидкостью, конденсированной из стока коксового барабана. Оно перекачивается через нагреватель коксования, а затем в один из двух коксовых барабанов через переключающий клапан. Температура составляет от 480° до 500°C. Крекинг и полимеризация происходят в коксовом барабане в течение номинального 24-часового периода. Коксование представляет собой периодическую операцию, выполняемую в двух коксовых барабанах. Коксование происходит в одном барабане в течение 24 часов, в то время как
коксоудаление осуществляется в другом барабане. Полный цикл составляет 48 часов. Кокс срезается с барабана с помощью воды под высоким давлением. Большие барабаны имеют диаметр 27 футов и 114 футов от фланца до фланца.
ЗЕЛЕНЫЙ НЕФТЯНОЙ КОКС
Зеленый нефтяной кокс — это очищенный побочный продукт переработки нефти, который используется в качестве источника энергии. Он содержит почти чистый углерод с небольшим количеством серы, металлов и нелетучих органических соединений. И он обычно используется в качестве топлива во многих отраслях промышленности, включая производство цемента, электростанции и производство стали. Его рынок расширяется во всем мире на основе растущего спроса в цементной, керамической и электронной промышленности. Он нерастворим в воде, и его качество в основном зависит от качества сырой нефти.
Физические свойства зеленого нефтяного кокса различаются в зависимости от источника и сорта материала. Но, как правило, он имеет высокую теплотворную способность, низкую зольность и низкое содержание серы. Высокая теплотворная способность делает его идеальным топливом для таких применений, как котлы, печи и другие энергоемкие процессы. Кроме того, низкое содержание золы и серы позволяет использовать его в производственных процессах, где необходимо высокое качество.
Часто используется как источник топлива, но имеет и другие применения. В некоторых случаях его можно использовать в качестве сырья для производства электродов и угольных анодов для выплавки алюминия. Другие применения включают производство серной кислоты, производство активированного угля и других промышленных химикатов, а также производство графитовых электродов.
В целом, зеленый нефтяной кокс является ценным товаром с различными применениями. Его физические свойства, включая высокую теплотворную способность и низкое содержание золы и серы, делают его идеальным для множества промышленных применений.
